Mukautettu kestävä diffuusorilevy
Tuotteen nimi: Mukautettu kestävä diffuusorilevy
Vakiopaksuus: 1-5 mm
Koko: Muokattava
Materiaali: PMMA, PC
Läpäisy: 60-70-80-90 %
Edut:
Muokattava muoto
5-vuoden kellastumaton takuu
Häikäisyn esto-
Tukee itse{0}}leikkausta ja porausta
- Nopea toimitus
- Laatuvakuutus
- 24/7 asiakaspalvelu
Tuotteen esittely
Rina Technology Co., Ltd. on yksi johtavista räätälöityjen kestävien diffuusorilevyjen valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Tervetuloa tukkumyyntiin kestäviin tuotteisiin varastossa täällä ja saa tarjouksen tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja edullisia.
Tuotteen kuvaus
Mukautettujen kestävien diffuusorilevyjen ydintoiminnot
- Tehokas valon diffuusio ja tasaisuus:
Tämä on sen perustoiminto. Lisäämällä erityisiä diffuusiohiukkasia levymateriaalin sisään tai käyttämällä pinnan mikrorakennemalleja, Custom Durable Diffuser Plates -levyt voivat muuttaa piste- ja viivavalolähteet pehmeän ja tasaisen pinnan valonlähteiksi, mikä poistaa tehokkaasti häikäisyä, varjoja ja kuumia kohtia ja parantaa valon mukavuutta ja tasaisuutta.
- Erinomainen kestävyys ja suojaava suorituskyky:
"Kestävyys" on avainominaisuus, joka erottaa sen tavallisista diffuusorilevyistä. Räätälöidyillä PC-, PMMA-, PS- ja muilla perusmateriaaleilla itsessään on korkea lujuus, ja erikoiskäsittelyjen, kuten -vanhenemisen, ultraviolettisäteilyn ja iskunkestävyyden, jälkeen Custom Durable Diffuser -levyt kestävät tiettyjä mekaanisia iskuja, korkeita ja matalia lämpötilan muutoksia sekä ultraviolettisäteilyä. Ne ovat vähemmän alttiita kellastumiselle, halkeilulle tai muodonmuutokselle, ja niiden käyttöikä on yleensä 5-10 vuotta, mikä on paljon parempi kuin tavalliset levyt.
- Mukautetut mukautustoiminnot:
Sovellusskenaariosta riippuen voidaan integroida lisätoimintoja, kuten palonesto, vedeneristys, naarmuuntuminen, antibakteeriset ominaisuudet ja antistaattiset ominaisuudet. Esimerkiksi ulkovalaistuksessa käytettävät tuotteet voidaan räätälöidä super-vahvalla anti-ultraviolettipinnoitteella; lääketieteellisissä laitteissa käytettävillä voi olla lisätty antibakteerisia ominaisuuksia; ja elektroniikkalaitteissa käytettävillä voi olla parannetut anti-staattiset ominaisuudet, jotka estävät pölyn kerääntymisen vaikuttamasta optiseen suorituskykyyn.
- Optisten parametrien tarkka vastaavuus:
Supports customized adjustment of core optical parameters such as transmittance, haze, and refractive index. For example, in the field of liquid crystal displays, products with high transmittance (>90%) voidaan mukauttaa näytön kirkkauden parantamiseksi; koristevalaistuksen alalla korkean sameustuotteita voidaan räätälöidä pehmeän ympäristön valaistuksen luomiseksi.
Standardoitu tuotantoprosessi mukautetuille kestäville diffuusorilevyille
1. Vaatimusten kohdistaminen ja ratkaisun suunnittelu: Ennen tuotantoa tekninen tiimi kommunikoi laajasti asiakkaan kanssa selvittääkseen tuotteen käyttöskenaariot (kuten sisävalaistus, ulkonäytöt, lääketieteelliset laitteet jne.), optisia parametreja (läpäisevyys, sameus, diffuusiokulma), fysikaalisia ominaisuuksia (iskunkesto, lämpötila-alue), mitat (pituus, leveys, paksuus), pinnan ulkonäkövaatimukset. Tämän perusteella laaditaan yksityiskohtainen tuotantosuunnitelma ja kaavaparametrit.
2. Alustan ja raaka-aineen valinta: Sopiva alusta valitaan räätälöidyn suunnitelman perusteella. Tärkeimmät materiaalit ovat PC (polykarbonaatti, vahva iskunkestävyys, sopii ulkokäyttöön ja huippuluokan sovelluksiin), PMMA (akryyli, hyvä valonläpäisevyys, sopii sisävalaistukseen) ja PS (polystyreeni, edullisempi, sopii yleisiin sovelluksiin). Samalla valitaan korkean-puhtaus diffuusiohiukkaset, ikääntymisenestoaineet, palonestoaineet ja muut apuraaka-aineet varmistamaan, että raaka-aineen laatu vastaa kestävyysvaatimuksia.
3. Kaavan sekoitus ja sulatteen pehmentäminen: Substraattihiukkaset, diffuusiohiukkaset ja funktionaaliset lisäaineet lisätään sekoittimeen täsmällisissä suhteissa ja sekoitetaan tasaisesti; sitten sekoitetut raaka-aineet syötetään suulakepuristimeen, jossa ne sulatetaan ja pehmitetään korkeissa lämpötiloissa (lämpötila-alue 180-260 astetta substraatista riippuen) tasaisen sulatteen muodostamiseksi. Tämä vaihe edellyttää lämpötilan ja sekoitusnopeuden tiukkaa valvontaa, jotta raaka-aineen hajoaminen tai epätasainen sekoittuminen ei vaikuta tuotteen suorituskykyyn.
4. Ekstruusiomuovaus ja pintakäsittely: Sula materiaali ekstrudoidaan mukautetun muotin läpi alustavan levyn muodostamiseksi; sen jälkeen se pintakäsitellään kalanterointiteloilla räätälöityjen pintakuvioiden, kuten huurre- tai pistekuvioiden, luomiseksi tarpeen mukaan. Jos tarvitaan erikoistoimintoja (kuten UV-kestävyys), arkin pinnalle levitetään tässä vaiheessa pinnoitusprosessin kautta erityinen pinnoite.
5. Jäähdytys, muotoilu ja leikkaaminen: Muodostetut levyt menevät jäähdytysjärjestelmään, jossa ne jäähdytetään nopeasti ja muotoillaan käyttämällä kylmävesirullia tai ilmajäähdytystä mittavakauden varmistamiseksi. Tämän jälkeen arkit leikataan asiakkaan määrittämien mittojen mukaan tarkkuusleikkauslaitteistolla, mikä varmistaa puhtaat, purseet{2}}reunat.
6. Moniulotteinen laaduntarkastus: Tämä on tärkeä vaihe tuotteen laadun varmistamisessa. Tarkastuskohteita ovat: optisen suorituskyvyn testaus (läpäisevyyden ja sameuden testaus), fyysisen suorituskyvyn testaus (iskunkestotesti, ikääntymisen kestävyystesti, korkean ja matalan lämpötilan syklitesti), mittatarkkuuden testaus (käyttäen noniersatureita ja kuvanmittauslaitteita)
Mukautettujen kestävien diffuusorilevyjen materiaalikoostumus
|
Materiaali |
Ominaisuudet |
Yleiset käyttötavat |
|
PMMA |
Korkea valonläpäisevyys (92%), vahva säänkestävyys, korkea hinta, helppo naarmuuntua |
Huippuluokan{0}}lamput, mainosvalolaatikot |
|
PC |
Hyvä iskunkestävyys (räjähdyssuojattu-), kestää korkeita lämpötiloja, mutta helposti kellastua pitkäaikaisessa ultraviolettisäteilyssä- | Auton valot, ulkonäytöt |
|
PS |
Edullinen, kevyt, alhainen valonläpäisevyys (noin 88 %), helppo murtaa | Tavallinen sisävalaistus, pakkausmateriaalit |
White Diffusion Boardin sovellusskenaariot
1. LED-valaistus
2. Näyttölaitteet
3. Mainoskyltit
4. Autojen valaistus
RINA TEKNOLOGIA
on korkean{0}}teknologian yritys, joka on erikoistunut optisten LED-tuotteiden tutkimukseen, kehittämiseen, tuotantoon ja myyntiin ja tarjoaa asiakkailleen yksivaiheisen optisen valaistusratkaisun. Vuonna 2011 Hongkongiin perustettu Rina Tech on sijoittanut toimiston ja tehtaan Shenzheniin, ja sillä on ammattitaitoisia vanhempia teknikoita ja päteviä johtajia tuotetutkimukseen ja lahjakas tuotetutkimustiimi.
Nykyään meillä on laserleikkauskoneita, tulostimia, filmileikkauskoneita, ruiskuvalulaitteita, korkeatasoisia-kokoonpanopajoja, BM-7-puhtaita koneita ja muita edistyneitä laitteita.
Tehtaamme päivittäinen tuotanto on yli 80 000 kpl. palvelemaan markkinoita kotimaassa ja ulkomailla. Vuosien hellittämättömällä työllä RINA TECH on läpäissyt Kiinan kansantasavallan tulliselvitysyksikön rekisteröintitodistuksen, kansallisen luottoviljelytodistuksen ja oman tuotemerkkimme.
Olemme tehneet monia läpimurtoja tutkimuksessa ja valmistuksessa
saanut paljon hyvää mainetta ulkomaisilta asiakkailta.
Nyt olemme tehneet yhteistyötä joidenkin kuuluisien yritysten, kuten LG:n, Samsungin, Lenovon jne. kanssa, ja niistä on tullut strateginen kumppani." Vilpitön elämä, markkinoiden seuraaminen, erikoistuminen" on ikuinen filosofiamme, ja yrityksen motto on "Good at Production, Good for Society".
Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi tehdäksemme maailmasta paremman ja tulevaisuuden valoisamman!
FAQ
1. Mitkä ovat tärkeimmät erot räätälöityjen kestävien diffuusorilevyjen ja tavallisten diffuusorilevyjen välillä?
Keskeiset erot ovat "mukauttaminen" ja "kestävyys". Tavalliset diffuusorilevyt valmistetaan enimmäkseen massa{1}}kiinteillä optisilla parametreilla ja suorituskyvyllä, ja niissä käytetään yleensä tavallisia perusmateriaaleja ja lisäaineita, jotka ovat alttiita kellastumaan ja haurastumaan. Räätälöidyt kestävät diffuusorilevyt sen sijaan voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan valonläpäisevyyden, sameuden, koon ja toiminnan suhteen. Niissä käytetään myös korkealaatuisia-perusmateriaaleja ja erikoislisäaineita, ja ne läpikäyvät erikoiskäsittelyn, mikä johtaa huomattavasti tavallisiin tuotteisiin verrattuna pidempään käyttöikään, ikääntymisenesto{5}}ja iskunkestävyyteen.
2. Mitä enimmäiskoko- ja paksuusalueita mukautetut kestävät diffuusorilevyt tukevat?
Kokoa ja paksuutta voidaan säätää joustavasti tuotantolaitteiden ja räätälöintivaatimusten mukaan. Perinteinen paksuusalue on 1-5 mm, ja paksumpia tuotteita voidaan räätälöidä erityistarpeita varten. Erittäin-suuria tai erittäin ohuita teknisiä tietoja varten on suositeltavaa kuulla asiantuntijoidemme kanssa etukäteen varmistaaksesi laitteiden käsittelyominaisuudet.
3. Onko räätälöityjen kestävien diffuusorilevyjen valonläpäisykyvyn ja sameuden välillä ristiriita? Miten ne voidaan tasapainottaa?
The two are not absolutely contradictory; a balance can be achieved through formula and structural design. Light transmittance reflects the light's penetration ability, while haze reflects the light's diffusion ability. By adjusting the type, particle size, and amount of diffusion particles, as well as the design of the surface texture, it is possible to achieve high haze (e.g., >80%) while maintaining high light transmittance (e.g., >90 %). Esimerkiksi näyttölaitteissa korkea valonläpäisevyys asetetaan etusijalle kirkkauden parantamiseksi, kun taas sameus optimoidaan säätämällä diffuusiohiukkassuhdetta valopilkkujen välttämiseksi; valaistussovelluksissa valonläpäisykykyä voidaan pienentää sopivasti hämäryyden lisäämiseksi ja pehmeämmän valaistuksen luomiseksi.
4. Mitkä tekijät vaikuttavat räätälöityjen kestävien diffuusorilevyjen käyttöikään? Miten sitä voi pidentää?
The lifespan is mainly affected by three factors: base material type, usage environment, and processing technology: PC-based products generally have a longer lifespan than PMMA and PS; products used outdoors (exposed to UV radiation, wind, and rain) will have a shorter lifespan than those used indoors; and products with immature processing technology are prone to delamination and yellowing, shortening their lifespan. Methods to extend service life: Choose a substrate suitable for the application scenario (e.g., PC for outdoor use), avoid prolonged exposure to high temperatures (>120 astetta ) tai voimakasta ultraviolettisäteilyä (muokkaa tarvittaessa anti-UV-pinnoitteella) ja käytä pehmeää liinaa päivittäiseen puhdistukseen välttäen naarmuuntumista terävillä esineillä.
Suositut Tagit: mukautetut kestävät diffuusorilevyjen toimittajat, tehdas, räätälöity, hinta, varastossa
