Mukautettu LED-valon hajotinlevy
Tuotenimi: Joustava LED-valohajotinlevy
Vakiopaksuus: 1-5 mm
Koko: Muokattava
Materiaali: PMMA, PC
Läpäisy: 60-70-80-90 %
Edut:
Muokattavat muodot
Tukee itse{0}}leikkausta ja porausta
- Nopea toimitus
- Laatuvakuutus
- 24/7 asiakaspalvelu
Tuotteen esittely
Rina Technology Co., Ltd. on yksi johtavista räätälöityjen led-valohajotinlevyjen valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Tervetuloa tukkumyyntiin kestäviin tuotteisiin varastossa täällä ja saa tarjouksen tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja edullisia.
Tuotteen kuvaus
Mukautettujen LED-valohajotinlevyjen ydintoiminnot
- Tehokas valon diffuusio ja tasaisuus: Tämä on sen perustavanlaatuisin ja tärkein tehtävä. Arkin sisään lisätyt valoa-hajottavat hiukkaset taittavat, heijastavat ja sirottavat LED-piste- tai viivavalolähteiden lähettämän valon useita kertoja.
- Korkea valonläpäisytakuu: Vaikka tämä arkki saavuttaa tehokkaan valon tasaisuuden, se minimoi valohäviön, ja korkealaatuiset-tuotteet saavuttavat yli 85 %:n valonläpäisykyvyn. Tämä tarkoittaa, että LED-valonlähteen valotehokkuus hyödynnetään täysin.
- Erinomainen fyysinen suojauskyky: Sen pinta on yleensä erikoiskäsitelty, sillä se kestää tietyn tason naarmuuntumista, ikääntymistä, korkeita ja matalia lämpötiloja sekä UV-säteilyä.
- Lisälämmönpoisto- ja eristysominaisuudet: Joillakin räätälöityjen LED-valohajotinlevyjen erityisvalmisteilla on myös tietty lämmönjohtavuus, mikä voi auttaa hajaamaan LED-toiminnan aikana syntyvää lämpöä
2. White Diffusion Boardin materiaalikoostumus
|
Materiaali |
Ominaisuudet |
Yleiset käyttötavat |
|
PMMA |
Korkea valonläpäisevyys (92%), vahva säänkestävyys, korkea hinta, helppo naarmuuntua |
Huippuluokan{0}}lamput, mainosvalolaatikot |
|
PC |
Hyvä iskunkestävyys (räjähdyssuojattu-), kestää korkeita lämpötiloja, mutta helposti kellastua pitkäaikaisessa ultraviolettisäteilyssä- | Auton valot, ulkonäytöt |
|
PS |
Edullinen, kevyt, alhainen valonläpäisevyys (noin 88 %), helppo murtaa | Tavallinen sisävalaistus, pakkausmateriaalit |
Vakiotuotantoprosessi mukautetuille LED-valohajotinlevyille
Räätälöityjen LED-valohajotinlevyjen valmistus on pitkälle kehitetty prosessi, joka vaatii erilaisten parametrien tiukkaa valvontaa räätälöityjen vaatimusten mukaisesti tuotteen vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi. Ydinprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
1. Räätälöityjen vaatimusten analyysi ja raaka-aineiden suhteuttaminen: Asiakkaan mukauttamisvaatimusten (kuten koko, valonläpäisevyys, valon tasaisuusstandardit ja käyttöympäristö) perusteella valitaan sopivat polymeeripohjamateriaalit (kuten PVC, PET, TPU jne.),
ja lisäraaka-aineita, kuten valoa hajottavia aineita ja funktionaalisia lisäaineita (kuten -ikääntymisenestoaineita ja antioksidantteja), lisätään tarkassa suhteessa. Kaikki raaka-aineet tulee kuivata kosteuden poistamiseksi ja kuplien muodostumisen estämiseksi tuotantoprosessin aikana, mikä voi vaikuttaa tuotteen laatuun.
2. Sulasekoitus ja ekstruusio: Esikäsitellyt sekoitetut raaka-aineet syötetään-kaksoisruuviekstruuderiin. Tynnyrissä oleva lämmityslaite sulattaa ja pehmentää raaka-aineita vähitellen, ja ruuvin pyörittäminen varmistaa raaka-aineiden perusteellisen sekoittumisen ja homogenisoitumisen varmistaen valoa hajottavien hiukkasten tasaisen jakautumisen perusmateriaalissa. Sen jälkeen sula materiaali ekstrudoidaan T--suuttimen läpi jatkuvan sulan materiaalin levyn muodostamiseksi.
3. Kalanterointi ja muovaus: Suulakkeesta pursotettu sula levy menee kalanteriin, jossa se rullataan useilla lämpötilasäädetyillä teloilla levyn paksuuden, tasaisuuden ja pinnan kiillon säätämiseksi. Telan lämpötilan ja nopeuden tarkkaa säätöä vaaditaan kalanteroinnin aikana tasaisen paksuuden varmistamiseksi ja vikojen, kuten ryppyjen ja naarmujen, estämiseksi, samalla kun valoa hajoavien hiukkasten tasaista hajoamista parannetaan entisestään.
4. Jäähdytys ja muotoilu: Kalanteroinnin ja muotoilun jälkeen arkki menee jäähdytyslaitteeseen (yleensä jäähdytystelaan tai jäähdytysvesisäiliöön) jähmettämään ja muotoilemaan arkin nopean jäähdytyksen avulla, säilyttäen sen muodon ja koon vakauden. Jäähdytysnopeutta on valvottava tarkasti; liian nopea jäähtyminen voi aiheuttaa arkin sisäistä jännitystä, mikä vaikuttaa sen taipuisuuteen; liian hidas jäähtyminen voi johtaa pinnan tarttumiseen tai mittapoikkeamiin.
5. Pintakäsittely (valinnainen): Sovellusvaatimuksista riippuen jotkin tuotteet vaativat pintakäsittelyn, kuten pinnoituksen naarmuuntumista estävällä-pinnoitteella, anti-staattisella pinnoitteella tai mattapinnoitteella. Käsittelyneste päällystetään tasaisesti arkin pinnalle erikoispinnoituslaitteistolla, jonka jälkeen kovetetaan
5. Leikkaus ja laaduntarkastus: Kovettuneet levyt kuljetetaan leikkauslaitteisiin ja leikataan eri kokoisiksi asiakkaan vaatimusten mukaan. Leikkauksen jälkeen laadunvalvontahenkilöstö suorittaa kattavan tarkastuksen tuotteen paksuudesta, valonläpäisevyydestä, tasaisuudesta,
6. Pakkaus ja varastointi: Hyväksytyt tuotteet puhdistetaan ja pakataan sitten naarmuuntumattomilla-ja kosteuden-kestävällä pakkausmateriaalilla, jotta vältetään vauriot kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Sitten ne lajitellaan eritelmien mukaan ja varastoidaan varastoon.
White Diffusion Boardin sovellusskenaariot
1. LED-valaistus
2. Näyttölaitteet
3. Mainoskyltit
4. Autojen valaistus
RINA TEKNOLOGIA
on korkean{0}}teknologian yritys, joka on erikoistunut optisten LED-tuotteiden tutkimukseen, kehittämiseen, tuotantoon ja myyntiin ja tarjoaa asiakkailleen yksivaiheisen optisen valaistusratkaisun. Vuonna 2011 Hongkongiin perustettu Rina Tech on sijoittanut toimiston ja tehtaan Shenzheniin, ja sillä on ammattitaitoisia vanhempia teknikoita ja päteviä johtajia tuotetutkimukseen ja lahjakas tuotetutkimustiimi.
Nykyään meillä on laserleikkauskoneita, tulostimia, filmileikkauskoneita, ruiskuvalulaitteita, korkeatasoisia-kokoonpanopajoja, BM-7-puhtaita koneita ja muita edistyneitä laitteita.
Tehtaamme päivittäinen tuotanto on yli 80 000 kpl. palvelemaan markkinoita kotimaassa ja ulkomailla. Vuosien hellittämättömällä työllä RINA TECH on läpäissyt Kiinan kansantasavallan tulliselvitysyksikön rekisteröintitodistuksen, kansallisen luottoviljelytodistuksen ja oman tuotemerkkimme.
Olemme tehneet monia läpimurtoja tutkimuksessa ja valmistuksessa
saanut paljon hyvää mainetta ulkomaisilta asiakkailta.
Nyt olemme tehneet yhteistyötä joidenkin kuuluisien yritysten, kuten LG:n, Samsungin, Lenovon jne. kanssa, ja niistä on tullut strateginen kumppani." Vilpitön elämä, markkinoiden seuraaminen, erikoistuminen" on ikuinen filosofiamme, ja yrityksen motto on "Good at Production, Good for Society".
Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi tehdäksemme maailmasta paremman ja tulevaisuuden valoisamman!
FAQ
Kysymys 1: Mitkä ovat tärkeimmät erot mukautettujen LED-valohajotinlevyjen ja tavallisten yleiskäyttöisten-LED-hajotinlevyjen välillä?
A1: Ydinero on "räätälöinnissä" ja sovellusten mukautumiskyvyssä. Tavallisilla yleiskäyttöisillä-diffuusorilevyillä on kiinteät tekniset tiedot, ja ne soveltuvat vain perinteisiin LED-tuotteisiin. kun taas mukautetut LED-valon diffuusorilevyt voidaan räätälöidä täysin asiakkaiden tarpeiden mukaan, mukaan lukien koko, paksuus, valonläpäisy ja valon tasaisuusvaikutus. Ne voidaan mukauttaa epäsäännöllisen muotoisiin ja erityisiin-LED-tuotteisiin, ja ne voivat sisältää myös ominaisuuksia, kuten anti-staattisen sähkön ja naarmuuntumisenkestävyyden tarpeen mukaan, mikä lisää mukautumiskykyä. Lisäksi vaikka molemmilla voidaan saavuttaa samanlainen perusvalonläpäisevyys ja valon tasaisuus, räätälöidyt tuotteet tarjoavat paremman kustannustehokkuuden-ja näkymän yhteensopivuuden.
Kysymys 2: Onko korkeampi valonläpäisy aina parempi mukautetuille LED-valohajottimille?
A2: Ei välttämättä. Valonläpäisyä ja valon tasaisuutta on tarkasteltava yhdessä. Korkea valonläpäisevyys tarkoittaa pienempää valohäviötä ja taattua kirkkautta, mutta jos vain korkeaan läpäisyyn pyritään ja valon diffuusiohiukkasten osuus laiminlyödään, se johtaa valon tasaisuuden vähenemiseen ja valopilkkujen esiintymiseen. päinvastoin, jos valon diffuusiohiukkasia on liikaa, vaikka valon tasaisuus on hyvä, valonläpäisykyky heikkenee, mikä vaikuttaa kirkkauteen. Siksi valinnan tulee perustua todellisiin tarpeisiin: valaistusskenaariot edellyttävät tasapainoa kirkkauden ja mukavuuden välillä, yleensä valitaan tuotteet, joiden valonläpäisevyys on 85–90 % ja valon tasaisuus on erinomainen; näyttöskenaariot vaativat suurempaa valon tasaisuuden tarkkuutta, joten valonläpäisykykyä voidaan pienentää sopivasti kuvan tasaisuuden varmistamiseksi.
Q3: Voidaanko mukautettuja LED-valon diffuusorilevyjä käsitellä edelleen räätälöinnin jälkeen?
A3: Kyllä. Räätälöidyt tuotteet valmistetaan tietyllä prosessointierällä ja niiden prosessointiominaisuudet sovitetaan perusmateriaalin ominaisuuksiin. Ne tukevat erilaisia toissijaisia prosessointimenetelmiä, kuten leikkaus, lävistys, lämpötaivutus ja liimaus. Jos lopulliset mitat määritetään räätälöinnin aikana, valmistaja voi toimittaa valmiin tuotteen suoraan; jos paikan päällä vaaditaan hienosäätöä-, liiallista kuumennusta tai voimakasta venytystä tulee välttää toissijaisen käsittelyn aikana, jotta vältetään sisäisen rakenteen vaurioituminen ja heikennetään valon diffuusion suorituskykyä.
Kysymys 4: Mitä avaintietoja tarvitaan, kun räätälöidään LED-valohajotinlevyjä?
A4: Räätälöintiin tarvitaan neljän tyyppisiä avaintietoja: ① Perusparametrit: määritä selkeästi vaaditut mitat (pituus, leveys, paksuus) ja muoto (neliö, pyöreä, epäsäännöllinen jne.); ② Suorituskykyvaatimukset: tavoitevalon läpäisevyys (esim. 85 %-90 %), valon tasaisuus (tarvitaanko spot- ③ Sovellusskenaario: määritä, käytetäänkö sitä valaistukseen, näyttöön tai koristeluun ja käytetäänkö sitä erityisissä ympäristöissä, kuten ulkona vai ajoneuvoissa; ④ Erä ja toimitus: määritä selkeästi räätälöity määrä, toimitusjakso ja vaaditaanko näytteen vahvistus. Nämä tiedot auttavat valmistajaa laatimaan tarkan räätälöintisuunnitelman ja välttämään poikkeamia.
Suositut Tagit: mukautetut led-valon diffuusorilevytoimittajat, tehdas, räätälöity, hinta, varastossa
