Puhuminen Light Guide Plate -valmistusprosessista

Tieteestä ja teknologiasta on kehittynyt 1990-luvulta lähtien, ja kevyiden opastelevyjen valmistusmenetelmä on hitaasti parantunut. Eri ja aikaisin tulostustuotteet ovat peräisin. Suhteellisen puhuttaessa me kutsumme sitä "ei-tulostukseksi".

Ruiskutusmuovaus

Se täyttää sulan muovausmateriaalin suljettuun muottiin korkeapaineisella tavalla, mikä vaatii valojohdelevyn ja mikrorakenteen valmistamisen samanaikaisesti ruiskuvalussa ja muotti on tehtävä varsin voimakkaaksi, joten muottihinta on myös melko kallis, joten on välttämätöntä Massatuotannon kompensoida korkean kustannukset muottiin. Yksipuolinen mikrostruktuuri-sarjan valonohjauslevy yleisesti hyväksyy ruiskuvaluprosessin, ja sen pohjarakenne voi olla mikro-linssi, mikro-pallomainen muoto tai tetraedinen pyramidi-prismamuoto.

kivipaino

Litografiatekniikka on levittää korroosionkestävää fotoresistikerrosta litteälle piikiekkolle ja sitten siirtää heijastin litografisen levyn läpi selektiivisesti litografisen levyn tuottamiseksi tuotetun spesifisen kerroksen graafisen informaation mukaisesti; Kehitetty fotoresisti poistetaan sitten jättäen kalvon, jossa on mikrokuvioitu rakenne kiekon yläpinnalle. Valoletografian avulla valmistetun valonohjauslevyn pinnan karheus on heikko ja valoenergian menetys on suhteellisen suuri.

doping

Kun valonohjauslevy ruiskuvaletaan, läpinäkyvä hiukkasmateriaali, jolla on sirontafunktio, ruiskutetaan suoraan valojohtolevyyn ja läpinäkyvien hiukkasten pitoisuus säädetään sopivasti valotehon tehokkaan ohjauksen aikaansaamiseksi ja lopulta suuren yhtenäisyyden valoteho saavutetaan. Koska dopingprosessia ei ole helppo hallita tarkasti, se soveltuu pienten ja keskisuurten valonohjauslevyjen valmistamiseen ruiskuvalamalla ja suurikokoisille valojohtolevyille voi ilmetä epätasaisia valonlähdeongelmia.

Laserkaiverrus

Laserkaiverrusmenetelmällä on tarkasti valvottava laserpään energiaa ja laserpään asentoa ohjelmavaatimusten mukaisesti ja höyrystettävä mikrostruktuuri-matriisi tietyn kokoisella valojohtimen takapuolella. Tämä menetelmä voi olla hyvin tarkka. Säädä sironnan syvyyttä, mutta tehokkuus on hyvin alhainen, mikä ei ole sopiva massatuotantoon.

hiekkapuhallus

Muoto, jossa karkea jakopinta valmistetaan hiekkapuhallusmenetelmällä ja karkea jakautuminen muotissa siirretään valojohdelevyyn ruiskupuristuksen aikana. Mitä karkeampi pinta on, sitä voimakkaampi sirontaosa ja pinnan karkea jakauma säädetään kohtuullisella säätöllä. Valaistun pinnan saavuttava valo on tasaisesti jakautunut.

Yhden pisteen timanttityöstö

Yksivaiheinen timanttityöstö, joka tunnetaan myös nanofabrikaatioksi, voi saavuttaa nanometritason pinnan karheuden. Se kiinnittää työkappaleen tarkkuusporaan ja käyttää luonnollista yksiketjuista timanttityökalua kiinteän pisteen kääntämiseen. Ensinnäkin valojohdelevyn ydin on kiinnitetty pyörivään akseliin kiertämiseksi ja sitten timanttisen nopean veitsen nopea pietsosähköinen syöttö valmistetaan loppuun. Valojohtolevyn lentoliikennelinssi käsitellään nopean veitsen syöttöjärjestelmän avulla ja varustettu sitten erittäin tarkalla yhden pisteen timanttilaitteella