Jotain tietoa diffuusorilevyistä

Diffuusiolevy suomi: Diffuusiolevy Sen tarkoituksena on häiritä valon etenemistä riippumatta siitä, kuinka monta astetta alun perin suunniteltu valonjakokäyrä on, pelkkä diffuusorilevyn läpi kulkeminen tekee säteen kulmasta 160176 astetta. Kun katsomme pintavalonlähdettä diffuusorilevyllä sivulta, tunnemme sumukerroksen, joka on todiste siitä, että sädekulma on jopa 160176 astetta.

Mitä suurempi säteen kulma on, sitä pienempi on valaistus, ja joillakin niistä on suodatusvaikutus -, mikä tekee joistakin aallonpituuksista läpäisemättömiä, mikä johtaa värin siirtymiseen, kuten uudelleen-kuivumiseen ja pinnan käsittelyyn (esim. esimerkki: kuorrutus, kohokuviointi) Valon nopeus on pienempi ja pienempi geometrian luonnollisen ilmiön vuoksi, joten diffuusorilevyn valmistukseen käytetyn materiaalin tulee olla materiaaleista, joilla on pienempi taitekerroin, jotta valon aiheuttamat häiriöt vähenevät. .

Optisten periaatteiden luokituksen mukaan diffuusori on jaettu kahteen tyyppiin: toinen on sädekulman kasvattaminen ja toinen alkuperäisen kulman säilyttäminen.

Luokittelu materiaalin mukaan: lasi, polystyreeni (PS), polykarbonaatti (PC), polyeteeni (PE), polypropeeni (PP), polyvinyylikloridi (PVC), polyeteenitereftalaatti (PET) ), akryyli (PMMA), akryyli (MMA).. .. jne. valoa läpäisevistä-polymeerimateriaaleista tai ainesosista voidaan valmistaa dispersiomateriaaleja eri tarkoituksiin.

Kun valo kulkee yhdestä väliaineesta toisen väliaineen tasaiseen rajapintaan, osa valosta heijastuu rajapinnasta ja toinen osa valosta taittuu toisessa väliaineessa rajapinnan kautta. Valon tulokulma on yhtä suuri kuin heijastuskulma, ja heijastunut valo ja tuleva valo ovat normaalin molemmilla puolilla samassa tasossa, mikä on heijastuksen laki.

Taittunut säde noudattaa taittumislakia: taittunut säde sijaitsee tulevan valon ja normaalin tasossa, taittunut valo ja tuleva valo ovat normaalin molemmilla puolilla ja tulevan valon sinin suhde kulma taittuneeseen kulmaan on vakio. Taittumislaki ja heijastuslaki ovat geometrisen optiikan perusta. Ne eivät ainoastaan ​​luo pohjaa teoreettiselle tutkimukselle, vaan myös optisen teknologian kehitykselle ja optisten tuotteiden suunnittelulle.

The light diffuser is a physical phenomenon of refraction, reflection and scattering that occurs when light encounters two media with different refractive indices on the way through chemical or physical means. Add inorganic or organic light dispersants to the base, or arrange the array of micro-features through the surface of the substrate to artificially adjust the light, make the light refract, reflect, and scatter in different directions, and then change the light's travel route to complete the incident light. Abundant dispersion produces the effect of optical dispersion. Light diffusers are widely used in liquid crystal display, LED lighting and imaging display systems.

Hajotinlevy

Generally, the optical function quality control of transparent and translucent plastics such as plate, sheet, film, and tube is mainly used to evaluate the objectives of transmittance and haze. my country was proposed by the former Ministry of Chemical Industry of the People's Republic of China, drafted by the former Ministry of Chemical Industry Chenguang Chemical Research Institute and other units, and issued by the State Administration of Standards. On September 1, 1981, a "Transparent Plastic Light Transmission and Haze Test Method" ". The definitions are as follows:

1. Valonläpäisevyys - näytteen läpi kulkevan valovirran (valovirran) suhde näytteeseen osuvaan valovirtaan prosentteina ilmaistuna.

2. Haze—the ratio of the scattered luminous flux deviating from the incident light direction through the sample to the transmitted luminous flux, expressed as a percentage (for this method, only the scattered luminous flux deviating from the incident light direction by more than 2.5 degrees is used to calculate the haze) . The cloudy or cloudy appearance of the interior or exterior of a transparent or translucent material due to light scattering. Expressed as a percentage of the ratio of the scattered luminous flux to the luminous flux transmitted through the material. It is an important parameter for the optical transparency of transparent or translucent materials.

3. Taitekerroin - riippumatta siitä, kuinka läpäisykykysi tai sameutesi muuttuu, kohteen laatu (tiheys) määrää sen optiset ominaisuudet. Mitä korkeampi taitekerroin, sitä pienempi läpäisykyky, eikä sillä ole mitään tekemistä paksuuden kanssa. Sekä valonläpäisevyys että sameus ovat materiaalin läpinäkyvyyden mittauskohteita, eivätkä ne välttämättä sovellu diffuusoreihin. Yleisesti ottaen valonläpäisevyyden ja sameuden välillä on käänteinen suhde.

Yllä oleva on läpinäkyvien materiaalien määritelmä. 1980-luvulla kotimaiset läpinäkyvät levyt eivät olleet tarpeeksi läpinäkyviä, ja ulkomaiset standardit noteerattiin. Loppujen lopuksi vuonna 1981 mikään maa tai alue ei olisi tehnyt selkeät standardit diffuusorilevyjen määrittelylle. , Jopa vuonna 2014 ei ole virallista standardia. Termi Z on jo pitkään johdettu suoraan valaistusta taustavalomoduulista, joten diffuusorilevyä ei voida täysin selittää viittaamalla läpinäkyvän levyn standardiin, eikä se ole myös maani laatima standardi. Siksi se ei välttämättä sovellu puolijohdevalaistukseen. LED-valonlähteen ja LED-valaistuksen kehityksen myötä sen sovellus muodostaa teknisen pullonkaulan. Koska yhdelläkään kotimaisista valmistajista ei ole optisen suunnittelun asiantuntijoita, he ovat edelleen käsittelyvaiheessa.

Hajotinlevyn optinen ominaisarvon tunnistusmenetelmä

1. Valaistusvoimakkuusmittari: Tällainen instrumentti on halpa ja helppo kuljettaa mukana, mutta ulkoisen luonnonvalon häiriöiden vuoksi testin arvo on yleensä korkea. Tällainen instrumentti soveltuu vain viitteeksi ja vertailuun, ei instrumentiksi.

2. Valonläpäisevyyden mittauslaite: Ulkomaailma vaikuttaa tähän laitteeseen vähemmän testin aikana, joten testitulokset ovat alhaisemmat kuin valaistusvoimakkuustesteri, mutta tarkempia. Yleensä diffuusorilevyjen valmistajat käyttävät tätä laitetta omien tuotteidensa läpäisevyyden ja sameuden testaamiseen. .

3. Integroiva pallo: Diffuusorilevyn valonläpäisykyky on erittäin tarkka integroivan pallon testissä, eikä ulkoinen ympäristö häiritse sitä juurikaan, joten samaa levyä testaamalla saatu data on pienempi kuin edellä mainitut kaksi. Koska laite on suhteellisen kallis, vain suuret valaistusyritykset käyttävät tätä laitetta valonläpäisevyyden havaitsemiseen. (Huomaa: Integroivan pallon koko, sijoituksen suunta, etäisyys mittapäästä, anturin ja valonlähteen välinen kulma ja muut tekijät vaikuttavat testin tulokseen).

4. Valon intensiteetin jakautuminen: Valon intensiteetin jakautuminen on objektiivinen työkalu sen selvittämiseen, onko valonlähteellä kaupallista arvoa, koska vain sen käyttäminen on täydellinen valonlähteen optinen eheystesti. Jotkut muista yllä-mainituista asioista ovat vain valomolekyylien mittaamista tai materiaalin määrittelyä. Kun tätä materiaalia lisätään tähän lamppuun, sitä voidaan käyttää vain mittaamaan, onko se International Lighting Associationin sääntöjen mukainen.

Tästä syystä mitatut valonläpäisevyydet eivät ole samoja, kun otetaan huomioon käytetyt erilaiset testauslaitteet. Hajotinta valittaessa on kysyttävä, millaista valonläpäisykykyä käytetään valonläpäisevyyden havaitsemiseen. Tämä ei ole kaukana odottamastasi tuotteesta. .

Hajotuslevyä käytetään laajalti nestekidenäyttö-, LED-valaistuksessa ja kuvantamisnäyttöjärjestelmissä. Sen päätehtävänä on hajottaa tuleva valo täysin ja saavuttaa pehmeämpi ja tasaisempi säteilyvaikutus.

LCD-televisiossa käytettävään suoratyyppiseen taustavalojärjestelmään sovelletulla diffuusorilevyllä on hyvät toiminnot, kuten lämmönkestävyys, mittastabiilisuus, mekaaninen lujuus, liekinkestävyys jne. Sen valon hajontavaikutus saavuttaa ihanteellisen tilan. Siinä on korkea kirkkaus ja korkea hajonta, mikä voi parantaa taustavalon valon jakautumisen tasaista hajoamista.

Vaatimukset hajotinpaneeleille konenäkövalaistuksessa:

1. Dispersiotoiminto: korkea valon pehmeys;

2. Korkea valonläpäisytoiminto: vähentää energiankulutusta ja parantaa LEDin valaistusta;

3. Valonlähteen vaikutus: pitää valonlähteen värilämpötila yhtenäisenä;

4. Mittojen vakaus: Veden absorptionopeus on pieni, ja se voi säilyttää hyvän mittavakauden kosteassa ympäristössä, ja sitä voidaan käyttää normaalisti lämpötila-alueella -40 astetta 125 astetta;

5. Antistaattinen: Sillä on hyvä pinnan antistaattinen toiminto pölyn adsorption estämiseksi.