Taustavalomoduulin periaate ja huono analyysimenetelmä
Jul 09, 2021
1. Nestekidenäytön (TFT-LCD) rakenne:
a. LCD-lasialusta
Käytetään pääasiassa grafiikan tai tekstin näytön ohjaamiseen
b. Värisuodatin (Värisuodatin; CF)
Tarjoa pääasiassa kolme väriä punaista, kori ja vihreä
C. Kuljettajan IC
Päätehtävänä on ohjata jokaisen paneelissa olevan pikselielektrodin johtumista, jotta tietokoneen (tai television) kuvasignaali voidaan näyttää oikein LCD-paneelissa.
d. Polarisointilevy
Päätehtävänä on muuttaa polarisoimaton aurora polarisoiduksi auroraksi, ja nestekidenäyttö käyttää tätä polarisoitunutta auroraa plus nestekiden kiertymisominaisuuksia valon kulun hallitsemiseksi ja kirkkauden ja pimeyden muodostamiseksi.
e. Pintavalonlähde
Koska TFT-LCD itse ei lähetä valoa, tarvitaan ulkoisen pinnan valonlähde tasaisen, korkean kirkkauden ja laajan katselunäkymän aikaansaamiseksi
1-1. Nestekidenäyttöjen tyypit:
a. Twisted Nematic (Twisted Nematic; TN)
b. Super Twisted Nematic (Super Twisted Nematic; STN)
c. Värikalvotyyppi (ohutkalvotransistorit; TFT)
1-2. Pintavalolähteiden tyypit:
a. Edessä oleva kevytkalvoryhmä
Sijaitsee LCD-lasisirujen ja värisuodattimien edessä, joita käytetään pääasiassa heijastaviin ja puoliheijastaviin paneeleihin
b. Taustavalo-elokuvaryhmä
Sijaitsee LCD-lasisirun ja värisuodattimen takana, pääasiassa läpäiseviin paneeleihin
2. Mikä on taustavalomoduuli
Koska LCD-paneelilla itsessään ei ole valoa emittoivia ominaisuuksia, LCD-paneeliin on lisättävä valoa lähettävä näyttötehoste. Taustavalomoduuli (taustavalo) on optinen komponentti, joka tarjoaa taustavalon lähteen LCD-näyttötuotteissa. , Taustavalomoduuli on keskeinen osa LCD-näyttöä. Siksi sen kehitys liittyy läheisesti loppupään LCD-näyttöön.
3. Taustavalomoduulin suunnittelutila:
a. sivuvalotyyppi:
Yleensä valonlähteenä käytetään vain yhtä lamppuputkea, ja kiilan muotoinen valonohjauslevykuvio (suoraan alaspäin suunniteltaessa käytetään usein &; tasainen levy") vahvistamaan suunnan hallintaa kevyen matkan, mikä on suhteellisen vaikeaa; tässä suunnittelussa otetaan huomioon&"; keveys &"; ja &;" Ohut" ;," virransäästö" ;," kehystetty" ja muita käyttäjien tarpeita, joten tässä vaiheessa sitä käytetään pääasiassa kannettavien tietokoneiden LCD-paneeleihin (taustavalomoduulit alle 15 tuumaa).
b. Suora tyyppi:
Aseta lamppu suoraan moduulin alle ja lisää kahta tai useampaa kylmäkatodilamppua valonlähteen voimakkuuden lisäämiseksi, mutta moduulin paksuus ja paino ovat suhteellisen suurempia. Samanaikaisesti useat lamput lisäävät myös virrankulutusta, mikä soveltuu paremmin LCD-näytöille tai LCD-televisioille. Se on suoraan alaspäin suuntautuva rakenne ilman kevyttä ohjauslevyä. Kun heijastin heijastaa valonlähdettä, se dispergoituu tasaisesti ylöspäin diffuusorin läpi ja säteilee sitten edestä. Sen korkea virrankulutus (kylmäkatodiputkia käytettäessä), huono tasaisuus ja ongelmien, kuten nestekidenäytön lämmitys, aiheuttavat kuitenkin vielä parannusta.
c. Ontto tyyppi:
Se soveltuu erittäin suurille LCD-näytöille. Näitä erittäin suuria LCD-näyttöjä käytetään näytöinä ja seinälle asennettavina televisioina. Ne eivät vain vaadi suuria näyttöjä, suurta kirkkautta ja kevyttä painoa, mutta vaativat myös pieniä lämpötehosteita suurella teholla sähkökäyttöisissä sovelluksissa. Ne ovat kehittyneet viime vuosina. Taustavalomoduulin ontto rakenne käyttää kuumana katodiputkea valonlähteenä.
4. Taustavalomoduulin periaate:
Se muuntaa yleisesti käytetyn piste- tai lineaarisen valonlähteen pintavalolähteeksi, jolla on korkea kirkkaus ja tasainen kirkkaus yksinkertaisen ja tehokkaan valomekanismin avulla. Yleinen rakenne on käyttää kylmäkatodiputken lineaarista valonlähdettä valon ohjauslevyyn heijastimen läpi muuttamaan lineaarinen valonlähde tasaisesti kirkkaaksi pintavalolähteeksi ja sitten diffuusorin ja timanttilinssin valonkeräysvaikutus parantaa valonlähteen kirkkautta ja tasaisuutta. Tasaisuus.
5. Taustavalomoduulin pääosat ja toiminnot:
a. Alumiinirunko / pohjalevy
b. Heijastava kalvo (kiinnitetty moduulin pohjaan ja sivuihin)
Lamppuryhmä (lamppu ja varjostin)
d. Light Guide Panel tai LGP
e. Diffuusiokalvo (diffuusori)
f. Prismakalvo (tai optinen kalvo, kirkkautta parantava kalvo)
5-1. Lamppuryhmä:
1. Riittävän kirkkauden saavuttamiseksi sillä on oltava korkean kirkkauden ja pitkän käyttöiän ominaisuudet.
2. Valonlähteen tyyppi:
a. kylmäkatodilamppu (CCFL)
b. Kuuma katodilamppu
c. LED
d. Elektroluminesoiva levy (EL)
Niistä suurikokoinen TFT LCD on edelleen CCFL: n valtavirta, ja LEDillä on suhteellisen tasainen kolmen värin RGB-valonläpäisykyky, mikä ei ole yhtä ilmeistä kuin perinteiset valonlähteet. Siksi suuritehoiset LEDit voivat olla tulevaisuuden kehityksen painopiste, mutta LEDejä käytetään nyt suurikokoisissa LEDeissä. Teknisiä vaikeuksia on edelleen. Tällä hetkellä laajamittaisissa laboratoriotuotteissa, joissa käytetään LEDejä valoa lähettävinä lähteinä, on käytettävä noin 60 kappaletta, mikä on paljon korkeampi hinta. Myöhempi tutkimus ja kehitys vähentävät kilpailukykyisten hiukkasten määrää.
5-1-1. Kylmäkatodiputken luminesenssiperiaate:
Elektrodeista poistuvat elektronit törmäävät elohopeaan ja innostavat elohopeaa vapauttamaan ultraviolettisäteitä, jotka säteilyttävät lasipaviljongin sisäpuolelle päällystettyä fosforia näkyväksi valoksi.
5-2. Valonohjauslevy (LGP):
Kevyen ohjauslevyn periaate:
Valonohjauslevy käyttää valoa erityisen käsitellyn akryylilevyn reunasta (jotkut ihmiset kutsuvat tätä levyä myös kevyeksi ohjauslevyksi). Valo heijastaa kokonaan koko akryylilevyä eteenpäin liikkuessa. Akryylilevyn käsittelemä heijastava piste muuttaa suunnan muodostaen valon, jonka komponentti on pienempi kuin kokonaisheijastuskulma, joka näkyy akryylilevyn pinnalla.
5-2-1. Valonohjauslevyjen tyypit (menetelmä heijastavien pisteiden valmistamiseksi):
a. silkkipainomenetelmä:
Kun akryyli-tasainen substraatti on poistettu, painomateriaali, joka sisältää voimakkaasti hajoavaa valonlähdemateriaalia, painetaan valonohjauslevyn substraatin pohjalle ja kovetetaan ja kiinnitetään sitten. Tämä on kypsä prosessi, jota käytetään tällä hetkellä Kiinassa.
Heijastava piste on titaanidioksidista (Ti02) tai sedimentaarisesta bariumsulfaatista (BaS04) valmistettu heijastava muste, jolla ei ole optista absorptiota, korkean heijastavuuden pigmenttejä ja akryylisideainetta (sideainetta) ja joka on päällystetty silkkipainolla. kangas.
Edut: pieni tuotanto, korkea vakaus, kypsä tekniikka
Haitat: ei sovellu massatuotantoon, ei sovellu pienikokoisille, korkeille kustannuksille, monimutkaiselle prosessille, suurelle valonlähteen häviölle
b. injektiomenetelmä (ei tulostusta)
Suunniteltu kevyt ohjauskuvio tehdään muottiin, ja se tehdään suoralla ruiskuvalulla tai kohokuvioinnilla, jolloin ei tarvita silkkipainatusta, kovettamis- ja kiinnitysvaiheita, yksinkertaistetaan valmistusprosessia
Edut: yksinkertaistettu prosessi, massatuotanto, alhaiset kustannukset, korkea kirkkaus, sopii pienille kooille
Haitat: muotin kehitys on kalliimpaa, alkuperäinen vikaantumisaste on korkeampi ja laitteiden kustannukset korkeammat
5-2-2. Heijastavan pisteen sijainti:
Heijastavaa pistettä ei ole päällystetty akryylilevyn etuosassa, mutta se on pinnoitettu gradienttimoodin mukaisesti, kuten alla olevassa kuvassa on esitetty. Toisin sanoen kylmän katodiputken osa, joka on lähellä valonlähdettä, pienenee ja mitä kauempana valonlähteestä, sitä suuremmaksi se tulee. Ohjaa niin, että koko pinta voi säteillä tasaisesti. Yksityiskohtaisesti lampun tilassa ei ole, että kylmäkatodiputken kauimmassa olevassa osassa oleva heijastunut piste tulee suurimmaksi, vaan 2 - 30%: n etäisyydelle päätypinnasta.
5-4. Prisma-arkki:
Päätoiminto on lisätä taustavalon tuottamaa kirkkautta. Periaate on sama kuin valonohjauslevyn valoa keräävä vaikutus. Se on valmistettu pääasiassa polyesteristä tai polykarbonaatista raaka-aineena ruiskuvalulla tai liimattu akryylihartsilla. Menetelmä, jolla tehdään siksak-muotoinen levypinta painamalla kaksi ylempää ja alempaa kappaletta pystysuoraan ja porrastetusti kahden diffuusorikalvon väliin, hajotettu valo voidaan jälleen keskittää vähentämällä valohäviötä ja lisäämällä siten kirkkautta.
6. Taustavalomoduulin kustannusrakenne
Havaitsemalla taustavalomoduulin kustannusrakennetta materiaalikustannukset muodostavat suurimman osan. Näyttöjen materiaalikustannukset ovat 65-75% ja kannettavien tietokoneiden materiaalikustannukset 62-70%. Noin 60-70% on materiaalikustannuksia. Ja työvoimakustannusten osuus on noin 10%, mikä tarkoittaa, että alan massatuotantokokemus, työntekijöiden pätevyys (vähentäen menetysastetta), keskeisten komponenttitoimittajien vakaa tarjonta ja hintatarjoukset ovat tärkeitä tapoja vähentää kustannuksia.
6-1. Taustavalomoduulin materiaalikustannusrakenne:
Havaitsemalla taustavalomoduulin materiaalikustannusrakennetta kolme parasta materiaalia ovat optinen kalvo, valonohjauslevy ja lampun putki. Näiden kolmen materiaalin osuus on 50-60%. Niistä tärkeimmät optisten kalvojen ja lamppuputkien lähteet ovat keskittyneet useisiin lähteisiin. Suurten valmistajien käsissä se kuuluu oligopolistisiin markkinoihin. Optisten muottien osalta nykyinen maailmanlaajuinen toimitus sisältää pääasiassa 3M, Nitto ja Mitsubishi. Niistä 3M: n voidaan melkein sanoa pystyvän voittamaan suurimman osan markkinoista; Lamppujen osalta on tällä hetkellä monia maailmanlaajuisia valmistajia. Se on keskittynyt Japaniin, mukaan lukien Stanley, Harison, West ja Sanken. Niistä Harison ja Sanken edustavat 90% kannettavien tietokoneiden CCFL-lamppujen markkinaosuudesta, eikä uusia valmistajia ole paljon. Kun nämä kaksi materiaalia on vähennetty, kotimaiset taustavalomoduulit päättävät sijoittaa enimmäkseen valonohjauslevyteknologian tutkimukseen ja kehittämiseen.
