Mikä on akryylivaloohjainlevy? Mikä on valonohjainlevyn suunnitteluperiaate ja missä sitä voidaan käyttää?
Oct 25, 2021
Valonohjainlevy on itse asiassa akryylia, jota kutsutaan myös pleksilasiksi. Erona on, että materiaalina käytetään optista akryylia. Taustavalomuottilinjatekniikkaa käytetään valonohjauspisteen korkean valonjohtavuuden ohittamiseksi. Tietokone laskee valonohjainpisteen, jotta valonohjainlevy tulee vaaleaksi. Se taittuu valmistettavan ja muovattavan pintavalonlähteen tasaiseen valotilaan. Se'hieman edistynyt, mutta se' melkein sama kuin LCD-tekniikka. Olemme maininneet erittäin ohuen valolaatikon valonohjausperiaatteen, ja esittelemme sen täällä.
Valonohjainlevyn suunnitteluperiaate
Laajalti käytetyn valonohjainlevyn suunnitteluperiaate on johdettu joka päivä näkemistämme kannettavien LCD-näytöistä. Se käyttää spektrianalyysin periaatetta yhdistettynä laserkaiverrus- tai digitaalipainotekniikkaan, ja se on valmistettu tasaisessa lämpötilassa, tasaisessa kosteudessa ja pölyttömässä ympäristössä. Siinä on erityispiirteet ultraohut ja erittäin kirkas, yhtenäinen valonohjain, energiansäästö ja ympäristönsuojelu, ei tummia alueita, yksinkertainen ja nopea asennus ja huolto. Tällä hetkellä valonohjainlevyn enimmäisleveys voi olla 1500 mm, enimmäispituus 3000 mm ja ohuin paksuus on 2 mm. Mitä suurempi koko, kirkkauden varmistamiseksi, paksuutta tulisi vastaavasti lisätä, ja valonohjausteho on vastaavasti huono, ja paksuin valonohjainlevy ei ylitä 20 mm.
Valonohjainlevyn astigmatismiperiaate
Valonohjainlevy valmistetaan ruiskuvalumenetelmällä propeenin puristamiseksi sileäpintaiseksi levyksi ja sen jälkeen akryylilevylle korkean heijastavuuden ja ei-valoa absorboivan materiaalin käyttäminen ja pyöreän tai neliön diffuusiopisteen tulostaminen. levyn pohjalle silkkipainatuksella. , Valon hajauttamiseksi. Kun valo osuu diffuusiopisteeseen, valo heijastuu kaikkiin suuntiin ja sitten se säteilee valonohjainlevyn etuosasta, mikä tuhoaa heijastusolosuhteet. Tasaisen valon säteilyn aikaansaamiseksi on tarpeen käyttää erilaisia harvalukuisia ja tiheitä, erikokoisia diffuusiopisteitä (harva ja tiheä, eri koolla voidaan varmistaa, että valon heijastumisen todennäköisyys kaikkiin suuntiin on suunnilleen sama). Valonohjainlevyn heijastavan levyn tarkoituksena on heijastaa pohjapinnalle altistunut valo takaisin valonohjainlevyyn, mikä lisää valon käyttöastetta ja lisää kirkkautta. Vaikka eri valonohjainlevyjen nykyiset valmistusprosessit ovat erilaisia, ne kaikki käyttävät valon heijastuksen ja valonsirontaperiaatteita.
Valonohjainlevyn tuotanto-ominaisuudet
Taitekerroin: Kahden väliaineen taitekertoimen suhdetta kutsutaan suhteelliseksi taitekertoimeksi. Teknisessä optiikassa ilman taitekerroin pidetään usein 1:nä ja muiden väliaineiden taitekerroin on ilman suhteellinen taitekerroin;
Optinen aaltoputki: Valon sähkömagneettisten aaltojen täydellisen heijastuksen ilmiö rajoittaa valoaaltojen etenemistä aaltoputkessa ja sen ympärillä olevalla rajoitetulla alueella;
Tulokulma: kun valo osuu kahden median rajapintaan, tulevan valon ja rajapinnan normaalin välinen kulma;
Heijastuskulma: heijastuneen valon ja rajapinnan normaalin välinen kulma, kun valo osuu rajapintaan ja heijastuu;
Dispersio: Ilmiötä, jossa värittömän läpinäkyvän esineen taitekerroin kasvaa valon aallonpituuden pienentyessä, kutsutaan dispersioksi;
Ultraviolettivalo: Ultraviolettivalon estäminen litteän läpinäkyvän rungon läpi ultraviolettivalon taitekertoimen muutoksen vuoksi.
Valonohjainlevyn valmistusmenetelmä
1. Ammattimainen CNC-kaiverrus, kuten edellä mainittiin, kaivertaa monia koveria tai kuperia pallomaisia pintoja heijastamaan valoa ja taittamaan valoa. Tämän tuotantomenetelmän laatu on parasta! Mutta hinta on korkeampi!
2. Muotin valmistus. Tällä menetelmällä valmistettu valonohjainlevy on yleisvaikutelma, mutta soveltuu massatuotantoon!
3. Silkkipainatus, jossa käytetään erityistä mustetta erilaisten kuvioiden tulostamiseen läpinäkyville levyille (kuten PMMA-materiaalille), kuten pisteitä.
Edellä mainitun tieteellisen käsittelyn jälkeen läpinäkyvä akryylilevy, kunhan valoa säteilevä runko on asennettu sivulle (valonohjainlevyn pinta-alasta riippuen voit valita tavallisia loisteputkia, CCFL-kylmäkatodiputkia, valoa -säteilevät diodit ja muut valonlähteet Yleisesti asennettuna pituuden molemmille puolille, leveys on vertailukelpoinen Voidaan asentaa vain toiselle puolelle tuntikausia), koko akryylilevyn pinta säteilee kirkasta, tasaista ja pehmeää valoa virta päälle, jota kutsutaan valonohjainlevyksi.
Ultraohuiden valolaatikoiden valmistuksessa käytetään kaikissa perusmateriaalina PMMA:ta, mutta koska PMMA-tasoja on liikaa, niitä voidaan yleisesti ymmärtää ja hallita. Markkinoilla yleisimmin käytettyjä PMMA:ta on kahta tyyppiä: toinen on tarkoitettu lasien valmistukseen, toinen tavallisiin akryylilevyihin mainoskoristeluun ja lasit on valmistettu optisesta PMMA-hartsista. Se toimii anti-ultraviolettisäteinä, ja tavallinen mainoskoristeluun käytetty akryylilevy alkaa vanhentua 60-120 päivässä voimakkaassa valossa. Nykyään kellertävät tavalliset valolaatikot ovat hyvä esimerkki.
Optisen luokan PMMA-arkit jaetaan yksikalvoisiin ja monikalvoisiin. Yleensä optisen luokan PMMA-levyt ovat vain yksikalvoisia. Jos siitä on tarkoitus tehdä taustavalo, on lisättävä paljon heijastus- tai diffuusiokalvoja ulkopuolelta tulevan valon estämiseksi. Monikalvoinen optinen PMMA-levy tarkoittaa, että molempien puolien taitekerroin on suurempi kuin keskikerroksen taitekerroin, joten valo ei voi murtautua pintakerroksesta ja voi siirtää valoa kuin optinen kuitu. Valo kulkee geometrisena aaltoputkena monimuotoisessa optisessa PMMA-kortissa. Valonläpäisytilan vaihtamiseksi on lisättävä läpinäkyvää PMMA-mikronimateriaalia, jolla on korkea taitekerroin, jotta valon tasaisuus voidaan hallita tehokkaasti.
Erittäin ohuen valolaatikon suunnittelussa Yichen hyödyntää valonlähdettä täysimääräisesti saadakseen valolaatikon saavuttamaan parhaan mainosvaikutuksen. Koska meillä on erittäin erityisiä periaatteita noudattavat valonohjainlevyt, jokaisen erittäin ohuen valolaatikomme suunnittelu on erittäin energiaa säästävä.
Valonohjainlevyn tuotanto-ominaisuudet
Taitekerroin: Kahden väliaineen taitekertoimen suhdetta kutsutaan suhteelliseksi taitekertoimeksi. Teknisessä optiikassa ilman taitekerroin pidetään usein 1:nä ja muiden väliaineiden taitekerroin on ilman suhteellinen taitekerroin;
Optinen aaltoputki: Valon sähkömagneettisten aaltojen täydellisen heijastuksen ilmiö rajoittaa valoaaltojen etenemistä aaltoputkessa ja sen ympärillä olevalla rajoitetulla alueella;
Tulokulma: kun valo osuu kahden median rajapintaan, tulevan valon ja rajapinnan normaalin välinen kulma;
Heijastuskulma: heijastuneen valon ja rajapinnan normaalin välinen kulma, kun valo osuu rajapintaan ja heijastuu;
Dispersio: Ilmiötä, jossa värittömän läpinäkyvän esineen taitekerroin kasvaa valon aallonpituuden pienentyessä, kutsutaan dispersioksi;
Ultraviolettivalo: Ultraviolettivalon estäminen litteän läpinäkyvän rungon läpi ultraviolettivalon taitekertoimen muutoksen vuoksi.
Valonohjainlevyn valmistusmenetelmä
1. Ammattimainen CNC-kaiverrus, kuten edellä mainittiin, kaivertaa monia koveria tai kuperia pallomaisia pintoja heijastamaan valoa ja taittamaan valoa. Tämän tuotantomenetelmän laatu on parasta! Mutta hinta on korkeampi!
2. Muotin valmistus. Tällä menetelmällä valmistettu valonohjainlevy on yleisvaikutelma, mutta soveltuu massatuotantoon!
3. Silkkipainatus, jossa käytetään erityistä mustetta erilaisten kuvioiden tulostamiseen läpinäkyville levyille (kuten PMMA-materiaalille), kuten pisteitä.
Edellä mainitun tieteellisen käsittelyn jälkeen läpinäkyvä akryylilevy, kunhan valoa säteilevä runko on asennettu sivulle (valonohjainlevyn pinta-alasta riippuen voit valita tavallisia loisteputkia, CCFL-kylmäkatodiputkia, valoa -säteilevät diodit ja muut valonlähteet Yleisesti asennettuna pituuden molemmille puolille, leveys on vertailukelpoinen Voidaan asentaa vain toiselle puolelle tuntikausia), koko akryylilevyn pinta säteilee kirkasta, tasaista ja pehmeää valoa virta päälle, jota kutsutaan valonohjainlevyksi
