Heijastavan kalvon käsite, toimintaperiaate, markkinoiden soveltaminen

Aug 17, 2018

Heijastava kalvo on osa nestekidenäytön taustavalomoduulin ainesosaa. Se sijaitsee taustavalon moduulin pohjassa ja valonohjauslevyn alla. Heijastavan kalvon tehtävänä on heijastaa valoa heijastavan valonohjauslevyn läpi takaisin paneelin puolelle. Näin saavutetaan vaimennuksen vähentäminen ja kirkkauden lisääntyminen.

LCD reflector film



Heijastavien kalvojen tyypit jakautuvat pääasiassa valkoisiin heijastaviin kalvoihin ja hopeapinnoitettuihin peiliheijastaviin kalvoihin. Valkoinen heijastava kalvo voidaan edelleen jakaa valkoiseen polyesteriin heijastavaan kalvoon ja valkoiseen polypropeenin heijastavaan kalvoon materiaalin mukaan, jolloin valkoisen polyesterin heijastavan kalvon osuus on yli 99,8%.


1) Valkoinen heijastava kalvo jaetaan edelleen heijastavalle kalvolle, joka on päällystetty korkealla heijastavuudella ja päällystämättömällä heijastavalla kalvolla.

2) Valkoista heijastavaa kalvoa voidaan käyttää kaikenkokoisten taustavalaistusmoduulien kanssa, ja hopeoitua specular heijastuskalvoa käytetään pääasiassa pienten ja keskisuurten taustavalomoduulien, kuten matkapuhelinten ja kannettavien tietokoneiden, käyttämiseen.

3) Heijastavan kalvon heijastavuuden on yleensä oltava yli 96% ja päällystämisen jälkeen korkea heijastavuus pinnoite tai peilien jälkeen heijastuskyky nousee yli 97% ja korkein saavuttaa 100%.

4) Heijastava kalvo alun perin otettiin käyttöön Toray, Japani, matalatiheyksisenä valkoisena polyesterikalvona, jota käytettiin ensin litteässä näytössä.

Heijastavan kalvon rakenne


Valkoinen heijastava kalvo voidaan luokitella yksikerroksiseksi rakenteeksi, kaksikerroksiseksi rakenteeksi ja kolmikerrosrakenteeksi välikerroksen mukaan.


Yksikerroksinen rakenne heijastava kalvo, eli koko kalvon poikkileikkaus on yhtenäinen, yksikerrosrakenteessa on suuri heijastavan kalvon tiheys ja siihen lisätään runsaasti epäorgaanisia lisäaineita läpinäkyvän vaikutuksen aikaansaamiseksi , siten toimivat pinta-heijastuksena, yksikerroksisena heijastuksena. Kalvon heijastavuus on yleensä alhainen tai liian paksu.


Kolmikerroksisen rakenteen heijastavan kalvon poikkileikkaus voidaan jakaa ydinkerrokseen ja kahteen ylempään ja alempaan pintakerrokseen. Kolmikerroksisen rakenteen heijastavan kalvon tiheys on yleensä alhainen, ja ydinkerros on vaivalloinen lisäämällä pienitiheyksistä olefiinimateriaalia tai lisäämällä vaahdotusmateriaalia. Tiheyden vähentämällä tiheys voi olla alle 0,8 g / cm3 tai jopa matalampi.


Pintakerros on yleensä valmistettu puhdasta polyesteriä tai täytetty asianmukaisesti osalla epäorgaanisia partikkeleita pinnan kiillon parantamiseksi ja heijastavuuden parantamiseksi. Kolmikerroksisen inversion heijastavan kalvon heijastavuus on yleensä korkea.


Kaksikerroksinen heijastava kalvo on samanlainen kuin kolmi- kerroksinen rakenne, jossa yksi pintakerros puuttuu.


Kuinka heijastava kalvo toimii

Kun heijastavan kalvon pintaan projisoituu valoa, koska heijastavan kalvon läpinäkyvyys on yli 99%, pinnasta heijastuu suurin osa valosta.


Hopeoitua specular heijastuskalvolla on yksi-to-one vastaavuus välkkyvä valo ja heijastunut valo, ja specular heijastus tapahtuu. Mitä suurempi heijastavan kalvon pinnan kiilto, sitä suurempi heijastuskyky.


Valkoinen heijastavan kalvon pinnalla oleva hieno concavo-kuperan rakenteen aiheuttaa valon heijastumisen useisiin suuntiin eli diffuusiin heijastumiseen, joka on valkoisen heijastavan kalvon pääheijastustila.


Valkoisille heijastaville kalvoille pintahajonnan lisäksi osa valosta taittuu elokuvaan. Kalvon sisäosa heijastuu, taittuu ja heijastuu uudelleen suuren määrän täyteaineen ja / tai mikrokuplien läsnäolon takia. Erityisesti mikrobubliinin taitekerroin on 1,0, ja valo heijastuu mikrokuplien sisäpintaan ja suuremmassa kulmassa.


Kaikki nämä monimutkaiset sisäiset rakenteet ovat hyvä tapa estää valoa kulkemasta kalvoväliaineen läpi ja muuttaa valon polku takaisin kalvoon.


Siksi valkokalvo tarvitsee vain suurta läpinäkyvyyttä, mutta pinnan kiilto 60 °: n kulmassa on alle 40%.


Jos kalvon taakse levitetään valkoista pinnoitetta tai peilipäällyste levitetään, heijastuvuutta lisätään myös.


Heijastavat kalvonvalmistusraaka-aineet ja prosessitekniikka


Valkoisen polyesterikalvon valmistus eri teknisin keinoin ja päällyste (tai pinnoitus) pohjakalvona parantaa edelleen heijastumista, joka on suunnan, jota kehitetään ja parannetaan jatkuvasti nyt ja tulevaisuudessa.


Valkoisen polyesteriä heijastavan kalvon tuotantolaitteisto on biaksiaalisesti venytetty polyesterikalvon tuotantolinja, mukaan lukien varastointi- ja kuljetusyksikkö, kristallikuivauslaite, suulakepuristin ja sulatusputki ja muotti, valukone, pitkittäisvetokone, vaakasuuntainen piirustuslaite, vetoyksikkö, paksuusmittari ja käämitysasema, leikkauskone ja pakkaus.


Siksi valkoisen polyesterin heijastavan kalvon valmistusprosessi jaetaan yleisesti kuivaukseen, ekstruusiovaluun, kaksiaksiaaliseen venytykseen, vetokäämitykseen ja leikkauspakkausprosesseihin.

Saatat myös pitää